1 Binnelandse en buitelandse ontwikkeling huidige situasie
Pyplyn CO2 -vervoer is in die buiteland toegepas, met ongeveer 6.000 km CO2 -pypleidings ter wêreld, met 'n totale kapasiteit van meer as 150 mt/a. Die meeste van die CO2 -pypleidings is in Noord -Amerika geleë, terwyl ander in Kanada, Noorweë en Turkye is. Die meerderheid langafstand, grootskaalse CO2-pypleidings in die buiteland gebruik superkritiese vervoertegnologie.
Die ontwikkeling van CO2-pypleiding-transmissietegnologie in China is relatief laat, en daar is nog geen volwasse langafstandpyplyn nie. Hierdie pypleidings is interne olieveldversameling en transmissiepypleidings en word nie in die werklike sin as CO2 -pypleidings beskou nie.
2 Sleuteltegnologieë vir CO2 -vervoerpypleidingontwerp
2.1 Vereistes vir gasbronkomponente
Om die gaskomponente wat die transmissiepyplyn betree, te beheer, word die volgende faktore hoofsaaklik oorweeg: (1) om aan die vraag na gaskwaliteit in die teikenmark te voldoen, soos vir die herstel van die EOR-olie, is die belangrikste vereiste om aan die vereistes van olie-rit van gemengde fase te voldoen. ② Om aan die vereistes van veilige pypleiding -oordrag te voldoen, hoofsaaklik om die inhoud van giftige gasse soos H2S en korrosiewe gasse te beheer, benewens die streng beheer van die waterdoupunt om te verseker dat geen vrye water tydens die pypleiding -transmissie neerslag vind nie. (3) voldoen aan nasionale en plaaslike wette en regulasies oor omgewingsbeskerming; (4) Op grond van die aan die eerste drie vereistes, verminder die koste van gasbehandeling soveel as moontlik stroomop.
2.2 Seleksie en beheer van die vervoerfase -toestand
Om die veiligheid te verseker en die bedryfskoste van CO2 -pypleiding te verlaag, is dit nodig om die pypleidingmedium te beheer om 'n stabiele fasetoestand tydens die transmissieproses te handhaaf. Ten einde die veiligheid te verseker en die bedryfskoste van CO2 -pypleidings te verlaag, is dit nodig om eers die pypleidingmedium te beheer om 'n stabiele fasetoestand tydens die transmissieproses te handhaaf, dus word die gasfase -oordrag of superkritiese toestand oor die algemeen gekies. As gasfase-vervoer gebruik word, moet die druk nie meer as 4,8 MPa wees om drukvariasies tussen 4,8 en 8,8 MPa en die vorming van tweefase-vloei te vermy nie. Dit is duidelik dat dit vir groot volume en langafstand CO2 -pypleidings voordeliger is om superkritiese transmissie te gebruik, met inagneming van ingenieursbelegging en bedryfskoste.
2.3 Routing en area -hiërargie
In die keuse van CO2 -pypleidingroetering, benewens die aanpassing aan plaaslike regeringsbeplanning, om omgewingsgevoelige punte, kulturele relikwiebeskermingsones, geologiese rampareas, oorvleuelende myngebiede en ander gebiede te vermy, moet ons ook fokus op die relatiewe ligging van die pypleiding en die omliggende dorpies, dorpe, nywerheids- en mynbou -ondernemings, die sleutelbeskermingszones, die windrigting, ontleed, ventilasie, ens. Gevolglik neem gebiede van die pypleiding en terselfdertyd ooreenstemmende beskerming en vroeë waarskuwingsmaatreëls. As u die roete kies, word dit aanbeveel om satelliet -afstandswaarnemingsdata vir die ontleding van terreine te gebruik, om die hoë gevolg van die pypleiding te bepaal.
2.4 Beginsels van klepkamerontwerp
Ten einde die hoeveelheid lekkasie te beheer wanneer die pypleidingbreukongeluk plaasvind en om die instandhouding van die pypleiding te vergemaklik, word 'n afsny-klepkamer gewoonlik op 'n afstand op die pypleiding gestel. Die spasiëring van die klepkamer sal lei tot 'n groot hoeveelheid pypopberging tussen die klepkamer en 'n groot hoeveelheid lekkasie wanneer 'n ongeluk plaasvind; Die spasiëring van die klepkamer is te klein, sal lei tot 'n toename in belegging in grondverkryging en ingenieurswese, terwyl die klepkamer self ook geneig is tot die lekkasiegebied, so dit is nie maklik om te veel te stel nie.
2.5 Seleksie van deklaag
Volgens buitelandse ervaring in CO2 -pypleidingkonstruksie en -bediening word dit nie aanbeveel om interne deklaag vir korrosiebeskerming of weerstandsvermindering te gebruik nie. Die geselekteerde eksterne antikorrosiebedekking moet beter weerstand bied met 'n lae temperatuur. Tydens die proses om die pypleiding in werking te stel en die druk te vul, moet die groeitempo van die druk beheer word om 'n groot temperatuurstyging te voorkom as gevolg van 'n vinnige toename in druk, wat lei tot die versuim van die deklaag.
2.6 Spesiale vereistes vir toerusting en materiale
(1) Verseëling van toerusting en kleppe. (2) Smeermiddel. (3) Pyp stop die werkverrigting.
Postyd: Jun-14-2022