Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. spesialiseer in die navorsing en ontwikkeling en vervaardiging van hoë-skoon gesentraliseerde gastoevoerstelsels en vloeistofbeheerverwante onderdele, komponente, stelseltoerusting, kleppe, pyptoebehore, instrumente, ens., en is ook Atlas Copco se nasionale algemene agent.Produkte word hoofsaaklik gebruik in halfgeleier-, gas-, chemiese, biotegnologie-, kernkrag-, lugvaart-, voedsel- en ander nywerhede.Die maatskappy is toegerus met verskeie Swagelok se mees gevorderde hoë-tegnologie pyplyn outomatiese sweistoerusting, wat algehele oplossings vir vloeistofstelsels bied, en is 'n versameling produkverkoopkanale.Dit is 'n omvattende maatskappy wat stelselontwerp, installering en konstruksie integreer.
Ontwerp en konstruksie, en verskaf verskeie veiligheidsbeskermingstelsels, waaronder die laboratoriumgaspypleidingstelsel die laboratoriumgesentraliseerde gastoevoerstelsel en die binnenshuise gassilindergastoevoerstelsel insluit, wat aan u verskillende vlakke van gasveiligheidsvereistes kan voldoen.
Die sentrale gastoevoerpypleidingstelselprojek is hoofsaaklik om standaardgas met stabiele waarde en druk te voorsien vir die ontledingstoerusting wat deur die toets/laboratorium gekies is om die veiligheid van die berging en gebruik daarvan te verseker.Maak seker dat die ontledings- en toetspersoneel beskerm word teen giftige en skadelike gasse tydens die eksperiment.Volgens die vereistes van die nasionale standaard word al die gasse wat gebruik word in die gasstoorkamer gestoor, en gesentraliseerde vervoer word gerealiseer om 'n sentrale gastoevoerstelsel te vorm.Die stelsel neem een-tot-een, een-tot-veel, multi-tot-veel en multi-tot-veel pyplyn-gastransmissiemodusse aan, wat gesegmenteerde beheer kan realiseer wanneer een sleep en baie keer, en skakelbeheer kan realiseer wanneer multi -sleep en baie keer;en kan waarborg Die standaard gasvloeitempo, drukstabiliteit en hoeveelheid waardeoordrag verander nie, wat voldoen aan die tegniese vereistes van ontleding en toetstoerusting vir die gas wat gebruik word.
Hierdie deel stel die ontwerp, materiaal, vervoer, installasie, inspeksie en ander aspekte van die gaspyplyn bekend.Die gaspypleiding word vanaf die hoofklep van die gassilinderstasie na die verskillende gaskleppe op die werkbank geïnstalleer.Daar is 6 soorte gasse wat in die CCIQ-laboratorium gebruik word.Die hoofgasse sluit in: argon, helium, suurstof, saamgeperste lug, asetileen en distikstofoksied.Dit kan na bevestiging gestoor word.
Die laboratoriumgassilinderarea word deur pypleiding ingevoer.Behalwe vir instrumentlug (fabriekslug), wat direk deur die fabriek vervaardig word, word alle ander gasse deur hoëdrukgassilinderkaste voorsien.Installeer semi-outomatiese skakelkleppe om die vervanging van gassilinders te beheer.Die hoofbeheerkleppe en drukverminderende kleppe word buite die laboratorium geïnstalleer.Die hoofmateriaal van die laboratoriumgaspypleiding is vlekvrye staal.Dit word aanbeveel om dit onder die plafon te installeer en langs die muur te loop om inspeksie en instandhouding te vergemaklik (dit kan ook bepaal word volgens die kliënt en terreintoestande).
Daarbenewens word die gaspypleiding van die sentrale stasie deur die dienskolom ingevoer.Alle gaspypleidings is toegerus met toepaslike beheerkleppe op die werkbank vir maklike werking.Alle gaspypleidingverbindings is naatloos gesweis.Die saamgeperste lug wat in die algemene ontledingslaboratorium ingebring word, benodig ten minste 2 perslugsilinders om te rugsteun.Die gaspypleiding is van vlekvrye staal gemaak, en daar is 'n suiweringstoestel op die pyplyn om onsuiwerhede en vog uit te filtreer.Hierdie suiweringstoestel word in parallel met 'n pyplyn gekoppel en deur 'n aparte klep geïsoleer, sodat die filtertoestel herstel kan word sonder om die normale gebruik te beïnvloed.
Daar is 'n semi-outomatiese reguleerklep tussen die gebruikte gassilinder en die spaargassilinder om te beheer.Alle gaslyne is van hoë gehalte, volledig uitgegloeide, naatlose vlekvrye staal SS-316L.Alle gaspypleidings moet heeltemal skoongemaak word om dit geskik te maak vir gasgebruik.Die gaspypleiding moet 'n veiligheidsdrukvrystellingsklep, 'n drukregulerende klep en 'n drukmeter hê om die gasdruk aan te dui.
Alle drukverminderingskleppe moet gekoppel word aan 'n uitlaatlyn wat uit die gasbergingsarea lei.Vlambare en oksiderende gas uitlaatpype kan nie saam gekombineer word nie.Die spoel is gemaak van vlekvrye staal, wat voldoende taaiheid het.Die veiligheidsklep moet gemerk word om die drukvrystellingsvlak aan te dui.Alle kleppe, reguleertoestelle en drukmeters is van hoëgehalte vlekvrye staal gemaak.En hulle is almal standaard bykomstighede.
Toebehore en kleppe gebruik gewoonlik AFK, swagelok, APtech of soortgelyke handelsmerkprodukte.Voorsien gas terug na die beheerder.Alle pypleidings is met gekoppelde gas gemerk.Alle pypleidings kan normaalweg onder die omgewing gebruik word.Voorbereiding van die konstruksieterrein: Die konstruksieterrein moet drie skakels (pad, elektrisiteit en water) en een vlak (terreingelykmaking) bereik voor konstruksie.Materiaal en konstruksietoerusting moet volgens die konstruksieplan gestapel word, en die voorafvervaardigde pypleidings en tydelike fasiliteite moet redelik gereël word.
Die vlambare (vlampunt laer as of gelyk aan 45℃) items binne 30m buite die konstruksiegrenslyn is skoongemaak of maatreëls is getref om oop vlamme te voorkom.Die roete en konstruksieplan vir begrawe pypleiding- en pypdomkragkonstruksie is deur relevante eenhede bevestig en goedgekeur, en beskermende maatreëls is getref.Die konstruksie-moniteringsarea is duidelik gemerk.Die tydelike steierwerk wat benodig word vir pypleidingkonstruksie en die ondersteuning in die sloot is opgerig soos benodig en het die inspeksie geslaag.
Laboratoriumgaspypleidingingenieursmateriaal en voorbereiding van konstruksietoerusting:
1. Pypkomponente (pype, kleppe, pyptoebehore, flense, kompensators, pakkings, hegstukke, uitsettingsverbindings, buigsame lasse, drukverbindings, drukslange, stoomvangers, filters, skeiers, ens.), pypstutte sluit installasieonderdele (hangstawe) in , veerhangers, diagonale stange, teengewigte, elastiese boute, stutstawe, kettings, leirelings en ankers, sowel as lastipe bevestigingsonderdele, soos saals, basisse, rollers, Hakies en glystutte) en aanhegsels (pyphangers, nokke, klikringe, pypklemme, U-vormige klampe, bevestigingspalke en romppypsokke), asook pypsweismateriaal (sweisstawe, sweisdrade, vloedmiddel, beskerming Gas), ens. moet volgens die pypleidingstelsel voorsien word en volgens die vereistes van die konstruksietydperk om aan die konstruksieskedule te voldoen.Ander materiale soos glasveselversterkte plastiek, rubber, plastiek, verf, hitte-isolasie (hitte of koue isolasie) materiale, waterdigte materiale, anti-roes materiale, ens., kan gewaarborg word om voorsien te word volgens die vereistes van die konstruksieperiode .
2. Die aankomsinspeksie en toetsing van die pyplynkomponente is basies voltooi, en gemerk volgens die gespesifiseerde vereistes, en die voorwaardes vir ingebruikneming word nagekom.Die oorblywende inspeksie- en toetswerk kan voldoen aan die vereistes van die konstruksietydperk volgens die inspeksie- en toetsplan.Die konstruksietoerusting is volgens die hulpbrontoewysingsplan opgestel.Inspeksie- en toetstoerusting, nie-vernietigende toetstoerusting, meetinstrumente, ens. moet voldoen aan die vereistes van pyplynkonstruksie-inspeksie en -toetsing, en gekwalifiseerd wees en binne die geldigheidstydperk.
Die berging van pypkomponente moet aan die volgende vereistes voldoen: berging volgens tipes, materiale, spesifikasies en bondels;vlekvrye staal, koolstofstaal en lae-legeringstaal pypkomponente moet nie in kontak wees nie;pypkomponente wat buite gestoor word, moet van stutte en kussings voorsien word;Die materiaal wat op die konstruksieterrein gestoor word, moet netjies geplaas, duidelik gemerk en aan spesiale materiale toegewy wees.Wanneer pypkomponente uitgereik word, moet die materiaal, spesifikasie, model, hoeveelheid en identifikasie nagegaan word.Die logo moet oorgeplant word voordat die materiaal gesny word.
Die voorkomskwaliteit van staalpype wat in laboratoriumgaspypleidingingenieurswese gebruik word, moet aan die volgende vereistes voldoen: Daar moet geen krake, voue, rolle, skeidings en letsels op die binne- en buiteoppervlakke van die vlekvrye staal naatlose staalpype wees nie.Op die binne- en buiteoppervlaktes van die staalpyp is die toelaatbare diepte van die reguitlyn soos volg: koudgetrekte (gerolde) staalpyp: hoogstens 4% van die nominale wanddikte en nie meer as 0.30mm nie;warmgewalste (uitgedrukte) staalpyp: nie meer as 5% van die nominale wanddikte nie, deursnee Vir staalpype minder as of gelyk aan 140mm is die maksimum toelaatbare diepte 0.5m;vir staalpype met 'n deursnee groter as 140 mm is die maksimum toelaatbare diepte 0,8 mm;die binne- en buite-oppervlaktes van vlekvrye staal gelaste staalpype moet glad wees, en daar moet geen krake, voue, delaminering, beitsing en skaal wees nie..Geringe skrape, kuile en kuile met 'n diepte wat nie die negatiewe afwyking oorskry nie, word toegelaat.Die hoogte van die sweisribbe mag nie groter as 15% van die wanddikte wees nie, en die minimum hoogte is 0.18mm.
Die binne- en buiteoppervlaktes van naatlose staalpype van ander materiale mag nie krake, voue, voue, letsels en delaminering hê nie, en hierdie defekte moet heeltemal verwyder word.Die verwyderingsdiepte mag nie die negatiewe afwyking van die nominale wanddikte oorskry nie.Die werklike wanddikte by die verwyderingsterrein is nie minder as die minimum toelaatbare wanddikte nie, maar ander defekte wat nie die negatiewe afwyking van die wanddikte oorskry nie, word toegelaat;die binne- en buiteoppervlaktes van die gelaste staalpype van ander materiale moet glad wees, en geen voue, krake en delaminering word toegelaat nie.Daar is skootsweisdefekte.Die oppervlak van die staalpyp word toegelaat om defekte te hê soos skrape, skrape, sweis-ontwrigting, brandwonde en letsels wat nie die negatiewe afwyking van die wanddikte oorskry nie.Verdikking van die wanddikte by die sweislas en die bestaan van interne sweisribbe word toegelaat;die binne- en buite-oppervlaktes van die staalspoelbuis moet glad en vry van oksiedskaal wees, en die sweislas moet glad oorgeskakel word.Daar moet geen defekte soos krake, gebrek aan samesmelting en gebrek aan penetrasie wees nie, en geen gesmelte metaal moet gelaat word nie.Slak en spat.
Daar mag geen letsels, voue, delaminerings of skrape op die liggaam wees wat groter as 5% van die nominale wanddikte en groter as 0,8 mm is nie.Daar mag geen meganiese skrape en putte wees met 'n diepte groter as 12% van die nominale wanddikte en groter as 1,6 mm nie.Die grootte van die staalpyp moet voldoen aan die vereistes van SH3405 in die "Staalpypgroottereeks vir Petrochemiese Ondernemings".
Algemene naatlose staalpype gemaak van 10, 20, 09MnV en 16Mn staal geskik vir die vervoer van vloeistowwe.Die toelaatbare afwyking van buitenste deursnee en wanddikte mag nie die vereistes van Tabel 3.2.6 oorskry nie.Vir staalpype met vereistes vir weerstand teen interkorrel-korrosie, moet die resultate van die interkorrel-korrosietoets op die produkkwaliteitsertifikaat aangedui word, anders moet aanvullings gemaak word in ooreenstemming met die toepaslike bepalings in die "Toetsmetode vir die neiging van vlekvrye staal" Interkorrelkorrosie" GB4334.1-9 Items.
Postyd: 18-Jun-2021