- Voorwaardes en voorbereidings vir die druk van kunspyptoetse
I.1.Die pypleidingstelsel is voltooi en voldoen aan die ontwerpvereistes en regulasies.
I.2.Die tak, die hanger en die pyprak is klaar, en die opsporing van die straalfout het die ontwerpspesifikasies heeltemal bereik, en die deel van die toets, sweislas en ander moet getoets word, word nie geverf en geïnkubeer nie.
I.3.Die toetsdrukmeter is geverifieer, die akkuraatheid is op 1,5 gestel, en die volle skaalwaarde van die tabel moet 1,5 tot 2 keer die maksimum druk gemeet word.
I.4.Voor die toets sal die toetsstelsel, toerusting en aanhangsels nie by die toetsstelsel betrokke wees nie, en die posisie van die blinde bord word gebruik om die wit lak gelakte merk en rekord toe te pas.
I.5.Die toetswater moet met skoon water gebruik word, en die chloriediooninhoud in die water mag nie meer as 25 × 10-6 (25 dpm) oorskry nie.
I.6.Die tydelike pypleiding vir die toets word versterk, en die veiligheid en betroubaarheid moet nagegaan word.
I.7.Kyk of alle kleppe op die pyp op die oop toestand is, of die afstandhouers bygevoeg word, en die terugtrekkende klepkern verwyder moet word, en nadat die suiwering weer ingestel kan word.
2. Prosespyplyntoets
2.1.Pyptoetsdruk is 1,5 keer die ontwerpdruk.
2.2. As die pypleiding en toerusting as 'n stelsel getoets word, is die toetsdruk van die pyp gelyk aan of minder as die toetsdruk van die toestel, en die toetsdruk van die toestel is nie minder nie as 1,15 keer die van die pypontwerpdruk, en kan dit getoets word volgens die toetsdruk van die toerusting.
2.3.wAs die stelsel ingespuit word, moet die lug uitgeput word, die lugafvoerpunt moet die hoogste punt van die pypleiding wees en 'n uitlaatklep byvoeg.
2.4. Vir pypleidings met groter verskille, moet die statiese druk van die toetsmedium in die toetsdruk gemeet word. Die toetsdruk van die vloeistofpyp moet onderhewig wees aan die druk op die hoogste punt, maar die laagste puntdruk mag nie die buiskomponente oorskry nie.
2.5. As die druk gedruk word, moet die hupstoot stadig wees, en nadat die toetsdruk bereik is, word dit vir 10 minute gereguleer, en daar is geen vervorming sonder lekkasie nie. Die toetsdruk daal tot die ontwerpdruk, stop 30 minute, en die druk val nie, geen lekkasie is gekwalifiseer nie.
2.6. Na die toets moet die blindplaat betyds verwyder word, en die water word geplaas, en die negatiewe druk moet voorkom word as dit gedreineer word, en dit moet nie die water dreineer nie. As die lekkasie tydens die toets gevind word, moet dit nie verwerk word nie, nadat die defek uitgeskakel word, moet dit weer ondersoek word.
2.7.Die lekkasie -toets is uitgevoer nadat die druktoets geslaag is, en die toetsmedium het saamgeperste lug gebruik.
2.8. Lekkasie -toetsdruk is ontwerp om druk te ontwerp, lektoets moet daarop fokus om die vulstof, flens of draadverbindings na te gaan, die klep, uitlaatklep, dreineringsklep, ens., Met die inspeksie van die skuimende middel sonder lekkasie te ontlok.
3. Handwerkpyp suiwer en skoonmaak
3.1. Proses -tegnologievereistes
3.1.1. Prosespypleiding moet gesegmenteer word en skoonmaak (verwys na as suiwering).
3.1.2. Die blaasmetode word bepaal volgens die vereistes van die gebruik van die pypleiding, die vuil prosedure van die oppervlak van die werkmedium en die binneste pyp word bepaal, en die opeenvolging van haardroog word oor die algemeen uitgevoer in ooreenstemming met die toesighouer, takpyp en afvoerbuis.
3.1.3. Voordat dit blaas, moet die instrument binne die stelsel beskerm word en die openingplaat, die filterverstellingsklep en die teruggetrekte klepliggaam, ens. Verwyder, behoorlik, en dies meer.
3.1.4. As u suiwer, moet die vuil in die pyp nie die toerusting binnedring nie, en die vuil wat uit die toestel geblaas word, mag nie die pyp binnedring nie, word die klepflens bygevoeg.
3.1.5. Die suiwering van die pyp moet voldoende vloei hê, en die suiwerdruk mag nie die ontwerpdruk oorskry nie, en die vloeitempo is oor die algemeen nie minder nie as 20 m / s. Wend 'n houthamer aan om die buis te klop, en fokus op die sweislas en die onderkant van die pyp, maar moet nie die pyp beskadig nie.
3.1.6. Die pyptak moet oorweeg word voordat dit blaas, en die tuig van die hanger moet versterk word indien nodig.
3.2. Pyp suiwering, skoonmaakmetode
3.2.1. Waterspoeling: Werkmedium is die pypleiding van die waterstelsel. Waterspoeling kan die maksimum vloeitempo of nie minder nie as 1,5 m / s in die buis bereik. Dit is gekwalifiseer vir uitvoerwater en deursigtigheid met die ingang. Nadat die pyp afgespoel is, moet die water betyds uitgeput wees.
3.2.2.Lugsuiwering: Werkmedium word geleidelik gesuiwer met saamgeperste lugsegmente vir gaspypleidings. As u aan die klep voldoen, moet u die voorste flens na die dokbord verwyder en dit dan weer instel nadat die pyp geblaas is. Die druk mag nie die druk van die houer en pypontwerp oorskry nie, en die vloeitempo moet nie minder as 20 m / s wees nie. Tydens die lugsuiwering, wanneer die uitlaatgas nie rook nie, word die uitlaatpoort in die uitlaatpoort geplaas om die gelakte houtteiken te toets, en daar is geen roes, stof, vog en ander puin op die teikenplaat binne 5 minute nie.
3.2.3.Stoompuurmiddel: die werkmedium word gesuiwer met stoom in die stoompyp. Stoom word gesuiwer voordat die warm buis stadig moet wees, en dan natuurlik afkoel tot by die omgewingstemperatuur, en dan die warm buis oplig, die tweede suiwering uitvoer, sodat herhaling oor die algemeen nie minder nie as drie keer is. Die uitlaatgas in die damp-suiwering is na bo gekantel, en die merk is opvallend. Die uitlaatpypdiameter moet nie minder wees as die deursnee van die suiwerbuis nie. Gekwalifiseerde standaard: dubbele vervangende teikens vir twee opeenvolgende tye, soos die kolle wat sigbaar is vir die blote oog op die teikenplaatgrootte onder φ 0,6 mm, die diepte van die diepte is 1 / cm2; Die suiweringstyd is 15 minute (dit wil sê twee in die geval van 'n pas, dit word geslaag.
Postyd: Nov-25-2021