1. Voorwaardes en voorbereidings vir die toets van druk
1.1 Die konstruksie van die pypleidingstelsel is voltooi, en dit voldoen aan die ontwerpvereistes en spesifikasies.
1.2Die sweiswerk is voltooi nadat die mengrak en die pyprak geïnstalleer is.Die straalbespeuring het die ontwerpspesifikasies ten volle bereik en die inspeksie geslaag.Die sweislasse en ander inspeksie-areas wat getoets moet word, is nie geverf en geïsoleer nie.
1.3 Die toetsdrukmeter is geverifieer, en die akkuraatheid is 1,5 vlakke.Die volskaalwaarde van die tabel moet 1,5 tot 2 keer die gemeet tot die maksimum druk wees.
1.4Voor die toets kan jy nie aan die toetsstelsel, toerusting en bykomstighede deelneem nie, en 'n wit verfetiket met 'n wit verfetiket met 'n blinde plaat byvoeg.
1.5 Water moet gebruik word om water skoon te maak, en die inhoud van chloried in die water moet nie 25 × 10-6 (25 dpm) oorskry nie.
1.6 Tydelike pyplynversterking vir toetse moet na inspeksie bevestig en betroubaar wees.
1.7 Kontroleer of alle kleppe op die pyplyn oop is, of die pads bygevoeg is, en stop die klepkern van die klepkern, en stel dan terug totdat dit geblaas word.
2. Verwerk pyplyntoetsdrukproses
2.1.Pyplyntoetsdruk is 1,5 keer die ontwerpdruk.
2.2.Wanneer die pyplyn en toerusting as 'n stelsel getoets word, is die toetsdruk van die pyplyn gelyk aan of minder as die toetsdruk van die toestel.Wese
2.3.Wanneer water inspuiting van die stelsel, moet die lug uitgeblaas word.Die luguitlaatpunt moet op die hoogste punt van die pyplyn wees en voeg die uitlaatklep by.
2.4.Pyplyne met groot posisies moet in die toetsdruk van die toetsmedium gemeet word.Die toetsdruk van die vloeistofpypleiding moet onderhewig wees aan die hoogste puntdruk, maar die laagste punt van die minimum punt moet nie die toleransie van die pyplynsamestelling oorskry nie.
2.5.Wanneer toetsdruk, moet die hupstoot stadig uitgevoer word.Nadat die toetsdruk bereik is, moet die drukdruk 10 minute wees.Met geen lekkasie word geen vervorming gekwalifiseer nie, en dan word die toetsdruk tot die ontwerpdruk verminder.Wese
2.6.Nadat die toets verby is, moet die blinde plaat betyds verwyder word om water uit te laat.Tydens die dreinering moet negatiewe druk voorkom word, en geen dreinering kan oral gedreineer word nie.Wanneer 'n lek tydens die toetsproses gevind word, mag dit nie met druk behandel word nie.Nadat die defekte uitgeskakel is, moet die toets weer getoets word.
2.7.Die lekkasietoets is uitgevoer nadat die druktoets gekwalifiseer is, en die toetsmedium is deur saamgeperste lug saamgepers.
2.8.Die druk van die lekkasietoets is die ontwerpdruk.Die lekkasietoets moet daarop fokus om die vulletter na te gaan.Die flens of draad word aan die leë klep, uitlaatklep en dreineringsklep gekoppel.
3. Handwerk pypleiding blaas en skoonmaak
3.1.Tegnologie vereistes
3.1.1 Die prosespypleiding moet in afdelings geblaas en skoongemaak word (na verwys as blaas).
3.1.2 Die blaasmetode word bepaal volgens die vereistes van die pyplyn, die werkmedium en die vuilheid op die oppervlak van die pypleiding.Die volgorde van blaas word gewoonlik in volgorde uitgevoer in volgorde van die toesighouer, ondersteuning en afvoerpype.
3.1.3 Voordat daar geblaas word, moet die instrument in die stelsel beskerm word, en die poriebord, filterreguleerklep en stopklepkern moet afgebreek word, en dit word behoorlik bewaar.
3.1.4 Tydens die blaas moet die kanale nie in die toestel ingaan nie, en die organe wat uit die toerusting geblaas word, moet nie die pypleiding binnegaan nie.
3.1.5 Die toerusting en pype wat nie gewas mag word nie, moet van die blaasstelsel geïsoleer word.
3.1.6 Die pyplyn wat blaas moet voldoende vloei hê.Die blaasdruk moet nie die ontwerpdruk oorskry nie.Die vloeitempo is gewoonlik nie minder nie as 20m/s.Wanneer jy blaas, gebruik 'n houthamer om die buis te stamp.Moenie die buis beskadig nie.
3.1.7 Oorweeg die fermheid van die pyplyntak en hangrak voor blaas, en versterking moet gegee word indien nodig.
3.2.Pypleiding blaas, skoonmaak metode
3.2.1 Waterspoeling: Die werkmedium is 'n pypleiding van die waterstelsel.Waterspoel kan die maksimum vloei bereik of nie minder nie as 1.5m/s in 'n pyp.Die uitvoerwaterkleur en deursigtigheid stem ooreen met die visuele inspeksie by die ingang.Nadat die pyplyn gekwalifiseer is, moet die water betyds uitgeput wees.
3.2.2 Lugblaas: Die werkmedium is 'n pypleiding van die gas.Enigiemand wat die klep teëkom, moet die vorige flens uitmekaar haal en die keerplaat byvoeg, en dan herstel nadat die pyplyn geblaas is.Die druk moet nie die ontwerpdruk van die houer en pyplyn oorskry nie, en die vloeitempo moet nie minder as 20m/s wees nie.Tydens die lugblaasproses, wanneer rook en stof visueel uitlaat, word die houtteikenbordinspeksie van wit verf by die uitlaatpoort gestel, en daar is geen roes, stof, vog en ander puin op die teikenbord van 5 minute nie.
3.2.3 Stoomblaas: Die bedryfsmedium word deur stoompype geskandeer vir stoompype.Voordat die stoom blaas, moet die warm buis stadig opgelig word om te blaas, en dan koel dit natuurlik af tot die omgewingstemperatuur.Die mond van die uitlaatarea van die stoom is opwaarts gekantel, en die logo is opvallend.Die deursnee van die uitlaatpyp moet nie kleiner as die deursnee van die blaaspyp wees nie.Kwalifikasiestandaarde: vervang die teikenbord twee keer in 'n ry.Onder die omstandighede van alle kwalifikasies) is dit 'n skanderingskwalifikasie.
3.2.4 Pyplyn-terugstelling: Nadat die pyplyntoetsing en blaas gekwalifiseer is, moet die blindebord betyds verwyder word volgens die rekords, en die regulerende reguleerklep, wat die klepkern stop, instrumentelement.
Postyd: Mei-06-2022