1. Kondisies en voorbereidings vir die toets van druk
1.1Die konstruksie van die pypleidingstelsel is voltooi, en dit voldoen aan die ontwerpvereistes en spesifikasies.
1.2Die sweiswerk is voltooi nadat die mengrak en die pyprak geïnstalleer is. Die straalopsporing het die ontwerpspesifikasies ten volle bereik en die inspeksie geslaag. Die sweislas en ander inspeksiegebiede wat getoets moet word, is nie geverf en geïsoleer nie.
1.3 Die toetdrukmeter is geverifieer, en die akkuraatheid is 1,5 vlakke. Die volledige skaalwaarde van die tabel moet 1,5 tot 2 keer die gemeet aan die maksimum druk wees.
1.4 voor die toets, kan u nie aan die toetsstelsel, toerusting en bykomstighede deelneem nie, en 'n wit verfetiket met 'n wit verfetiket met 'n blindplaat byvoeg.
1,5 water moet gebruik word vir die skoonmaak van water, en die inhoud van chloried in die water mag nie meer as 25 × 10-6 (25 ppm) oorskry nie.
1.6 Temporêre pypleidingversterking vir toetse moet na inspeksie bevestig en betroubaar wees.
1.7 Kontroleer of alle kleppe op die pypleiding oop is, of die kussings bygevoeg word, en stop die klepkern van die klepkern, en stel dan weer in totdat dit geblaas is.
2. Verwerk die pypleiding -toetdrukproses
2.1. Pyplyn -toetsdruk is 1,5 keer die ontwerpdruk.
2.2. As die pypleiding en toerusting as 'n stelsel getoets word, is die toetsdruk van die pypleiding gelyk aan of minder as die toetsdruk van die toestel. Wese
2.3. As die waterinspuiting van die stelsel, moet die lug uitgeput wees. Die lugvrystellingspunt moet op die hoogste punt van die pypleiding wees en die uitlaatklep byvoeg.
2.4. Pypleidings met groot posisies moet in die toetsdruk van die toetsmedium gemeet word. Die toetsdruk van die vloeibare pypleiding moet onderhewig wees aan die hoogste puntdruk, maar die laagste punt van die minimum punt mag nie die verdraagsaamheid van die pypleiding -samestelling oorskry nie.
2.5. As die toetsdruk is, moet die hupstoot stadig uitgevoer word. Nadat die toetsdruk bereik is, moet die drukdruk 10 minute wees. Met geen lekkasie word geen vervorming gekwalifiseer nie, en dan word die toetsdruk tot die ontwerpdruk verlaag. Wese
2.6. Nadat die toets verby is, moet die blindplaat betyds verwyder word om water uit te trek. Tydens die dreinering moet negatiewe druk voorkom word, en geen dreinering kan nêrens gedreineer word nie. As 'n lekkasie tydens die toetsproses gevind word, mag dit nie met druk behandel word nie. Nadat die defekte uitgeskakel is, moet die toets weer getoets word.
2.7. Die lekkasie -toets is uitgevoer nadat die druktoets gekwalifiseer was, en die toetsmedium is deur saamgeperste lug saamgepers.
2.8. Die druk van die lekkasie -toets is die ontwerpdruk. Die lekkasie -toets moet daarop fokus om die vullingsbrief na te gaan. Die flens of draad is aan die leë klep, uitlaatklep en dreineringsklep gekoppel.
3. Handwerkpypleiding Blaas en skoonmaak
3.1. Tegnologievereistes
3.1.1 Die prosespypleiding moet in afdelings geblaas en skoongemaak word (na verwys as waai).
3.1.2 Die blaasmetode word bepaal volgens die vereistes van die pypleiding, die werkmedium en die vuil op die oppervlak van die pypleiding. Die volgorde van blaas word oor die algemeen in volgorde in volgorde van die toesighouer-, ondersteuning- en ontladingspype uitgevoer.
3.1.3 Voordat dit blaas, moet die instrument in die stelsel beskerm word, en die poriebord, filterregulerende klep en stopklepkern moet gesloop word, en dit word behoorlik bewaar.
3.1.4 Tydens die houe mag die kanale nie die toestel binnedring nie, en die organe wat uit die toerusting geblaas word, mag nie die pypleiding binnedring nie.
3.1.5 Die toerusting en pype wat nie toegelaat word nie, moet van die blaasstelsel geïsoleer word.
3.1.6 Die pypleiding blaas moet voldoende vloei hê. Die druk van blaas mag nie die ontwerpdruk oorskry nie. Die vloeitempo is oor die algemeen nie minder nie as 20 m/s. Gebruik 'n houthamer om die buis te klop as u blaas. Moenie die buis beskadig nie.
3.1.7 Oorweeg die fermheid van die pyplyntak en hangrak voordat dit geblaas word, en versterking moet gegee word indien nodig.
3.2. Pypleiding blaas, skoonmaakmetode
3.2.1 Waterspoeling: Die werkmedium is 'n pypleiding van die waterstelsel. Waterspoeling kan die maksimum vloei bereik of nie minder nie as 1,5 m/s in 'n pyp. Die uitvoerwaterkleur en deursigtigheid stem ooreen met die visuele inspeksie by die ingang. Nadat die pypleiding gekwalifiseer is, moet die water betyds uitgeput wees.
3.2.2 Lugblaas: Die werkmedium is 'n pypleiding van die gas. Enigiemand wat die klep teëkom, moet die vorige flens uitmekaar haal en die baffel byvoeg en dan weer instel nadat die pypleiding geblaas word. Die druk mag nie die ontwerpdruk van die houer en pypleiding oorskry nie, en die vloeitempo moet nie minder as 20 m/s wees nie. Tydens die lugblaasproses, wanneer visueel uitlaatrook en stof, word die hout -teikenbordinspeksie van wit verf by die uitlaatpoort gesit, en daar is geen roes, stof, vog en ander puin op die teikenbord van 5 minute nie.
3.2.3 Stoomblaas: die bedieningsmedium word deur stoompype vir stoompype geskandeer. Voordat die stoom waai, moet die warm buis stadig opgelig word om te blaas, en dan afkoel dit natuurlik tot die omgewingstemperatuur. Die mond van die uitlaatarea van die stoom is na bo gekantel, en die logo is oogopvang. Die deursnee van die uitlaatpyp moet nie kleiner wees as die deursnee van die blaaspyp nie. Kwalifikasiestandaarde: Vervang die teikenbord twee keer agtereenvolgens. Onder die omstandighede van alle kwalifikasies) is dit 'n skanderingskwalifikasie.
3.2.4 Pyplyn Reset: Nadat die pypleidingtoetsing en -blaas gekwalifiseer is, moet die blindebord betyds verwyder word volgens die rekords, en die regulerende reguleringsklep en die klepkern, instrumentelement stop.
Postyd: Mei-06-2022